O型橡胶密封圈修复-O型橡胶密封圈-日照瑞恒橡塑(查看)

(1)?油封选购

　　选购聚四氟乙烯油封时，要仔细观察油封的品相和防伪标志。另外，美国杜邦公司生产的特氟隆牌聚四氟乙烯油封带有安装用的尼龙导向套。

　　(2)?安装要求

　　安装聚四氟乙烯油封时，O型橡胶密封圈，必须将安装部位的锈渍、脏物、毛刺等清除干净；要保护密封面不受损伤，不许使用粗糙、带有尖角的工具装配；装配时必须保持油封和曲轴清洁、干燥，严禁用润滑脂（油）润滑油封唇边和曲轴轴颈，否则安装后将产生漏油。

作业介质的压力是致使O形圈持久变形的首要要素。现代液压设备的作业压力正日益进步。长期的高压效果会使O形圈发作持久变形。因而，规划时应根据作业压力选用恰当的耐压橡胶资料。作业压力越高，所用资料的硬度和耐高压功能也应越高。

为了改进O形圈资料的耐压功能，O型橡胶密封圈用途，添加资料的弹性（特别是添加资料在低温下的弹性）、下降资料的紧缩持久变形，通常需要改进资料的配方，参加增塑剂。可是，具有增塑剂的O密封形圈，长期在作业介质中浸泡，增塑剂会逐步被作业介质吸收，致使O形密封圈体积缩短，甚至能够使O形密封圈发作负紧缩（即在O形密封圈和被密封件的外表之间呈现空隙）。因而，耐油O型橡胶密封圈，在核算O形密封圈紧缩量和进行模具规划时，应充沛思考到这些缩短量。应使限制出的O形密封圈在作业介质中浸泡5~10昼夜后仍能坚持必要的尺度。

　4：工作介质：

　　除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必须定期的检查油封品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏，甚至碳化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，O型橡胶密封圈修复，应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。