管道橡胶密封圈-管道橡胶密封圈尺寸-瑞恒橡塑制品(推荐商家)

橡胶O形圈截面变形的程度，还取决于O形圈原料的硬度。在拉伸量一样的状况下，硬度大的O形圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，管道橡胶密封圈选型，大概依照运用条件尽量选用低硬度的原料。在液体压力和张力的效果下，橡胶资料的O形密封圈也会逐步发作塑性变形，其截面高度会相应减小，管道橡胶密封圈价格，致使后失掉密封才能。

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对于橡胶O形圈，变形意味着不能保证气密性。虽然这似乎不是一个大问题，但它经常导致液压系统泄漏。在严重的情况下，甚至可能发生机器故障，导致财产甚至人员***。我们如何避免O形圈变形？首先，橡胶密封圈的选择必须做好。其摩擦系数必须低，润滑必须到位。其接触面必须光滑，无粗糙和污渍。在安装过程中，管道橡胶密封圈尺寸，必须确保同轴安装，偏心不得过大。同时，必须保证密封系统的合理性，管道橡胶密封圈，不能出现尺寸误差过大的现象。

　 　2 ．试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会***介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（ 3 ）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（ 4 ）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（ 5 ）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（ 6 ）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。